Zwavelzuurverbrandingsinstallatie EPC-oplossingen 5 Kta -100 Kta Op maat

Op maat gemaakte EPC-oplossingen voor zwavelzuurverbrandende installaties

Bij Xinshidai zijn we gespecialiseerd in het leveren van zwavelbrandende zuurplanten op EPC-basis (Engineering, Inkoop en Constructie), die een uitgebreide oplossing bieden voor de productie van zwavelzuur.Deze methode, algemeen bekend om zijn efficiëntie en betrouwbaarheid, bestaat uit de verbranding van elementair zwavel om zwaveldioxide te produceren,die vervolgens wordt omgezet in zwaveltrioxide en vervolgens wordt geabsorbeerd tot zwavelzuurDoor gebruik te maken van onze uitgebreide expertise en state-of-the-art technologie, zorgen we voor een naadloze integratie van ontwerp, inkoop en bouwfases.Het leveren van een volledig operationeel en geoptimaliseerd bedrijf aan onze klanten, afgestemd op hun specifieke behoeften.

Elementenzwavel wordt als primaire grondstof gebruikt.

• Verbranding van zwavel om zuurstof te produceren₂

Vaste zwavel wordt via een bandtransportband naar de zwavelsmeltbak gebracht, waar de stoom het opwarmt en smelt tot vloeibaar zwavel, dat vervolgens wordt gefilterd om schoon vloeibaar zwavel te produceren.Vloeibare zwavel wordt vervolgens in een zwavelverbrandingsoven gespoten en gemengd met gedroogde lucht voor verbrandingDe chemische reactie wordt weergegeven door de volgende vergelijking:

                S+O₂→SO₂

• Katalysatorische oxidatie van SO₂tot SO₃

SO2 wordt geoxideerd tot zwaveltrioxide (SO3) in aanwezigheid van een katalysator (typisch vanadiumpentoxide) in een 5-passende converter.

       2SO₂+O₂→2SO₃

• Absorptie van SO₃Gas

De SO₃geproduceerd door katalytische oxidatie van SO₂Deze reactie (absorptie) vindt plaats in de absorptietorens, waar het gas tegenstroom in contact komt met geconcentreerd zwavelzuur.₃reageert met water in het circulerende zuur tot H₂Zo.₄:

                Zo.₃+H₂O- Ja.H₂Zo.₄

Het gas van de oven gaat eerst door de eerste tot de derde katalysatoren.waarbij ongeveer 94-96% van SO₂Dit gas komt vervolgens in de eerste absorptietoren waar de geproduceerde SO₃Het gas wordt geabsorbeerd door geconcentreerd zwavelzuur.₃vergemakkelijkt de verdere omzetting van SO₂Na de tweede fase van de omzetting kan de totale omzetsnelheid 99,874% bereiken.en het aanpassen van de reactietemperatuur door middel van warmte-uitwisseling en terugwinning van restwarmte, bereiken we een hoge algehele omrekeningsgraad.

Kostenefficiëntie:Het zwavelzuurproductieproces heeft een kortere doorstroming, lagere investeringen en lagere totale kosten.

Betrouwbaarheid: De gecontroleerde verbranding van elementenzwavel zorgt voor een consistente productkwaliteit en een betrouwbare werking.

Flexibiliteit: De productiecapaciteit kan gemakkelijk worden uitgebreid of verkleind om aan de verschillende behoeften te voldoen.

Energie-efficiëntie: In een typische zwavelverbrandingsinstallatie wordt warmte gegenereerd in verschillende proceseenheden, voornamelijk tijdens de verbranding van zwavel.die vervolgens wordt gebruikt voor het opwekken van elektriciteit of voor andere verwarmingsdoeleindenDit warmteterugwinningssysteem verbetert de algehele energie-efficiëntie.

Milieueffecten: De productie van zwavelzuur heeft een opmerkelijk lage voetafdruk van verontreiniging, wat resulteert in een minimale afvalopwekking in alle fasen van het proces, zoals hieronder beschreven:

• Afvalresidu: Het proces genereert zeer weinig vast en vloeibaar afval.Dit afvalresidu vindt een nieuw leven als grondstof in pyrite-roasting-acid-installaties.

• Afvalwater: De belangrijkste afvalwaterstroom komt van vloerwaswater dat tijdens het reinigingsproces in de zwavelzuurinstallatie lichtzuur wordt.Dit afvalwater wordt met kalk geneutraliseerd en vervolgens in een zuiverings-sedimentatietank gescheiden van vaste vloeistof.Het resulterende vaste calciumsulfaat wordt een waardevol onderdeel in de productie van cement, terwijl de behandelde vloeistof wordt gerecycled voor vloerwassen.het bereiken van een gesloten systeem met nul afvalwaterlozingen.

• Afvalgassen: het proces DC-DA heeft een hoge omzetting van SO₂, waardoor de potentiële emissies in de lucht aanzienlijk worden verminderd.aanvullende uitrusting zoals een secundaire afgaswasser en een elektrostatische ontdooiing kan worden ingevoerd om de emissies verder te verminderen. met deze maatregelen, SO₂de emissies in de afgassen kunnen tot 200 mg/Nm worden beperkt³, en zure mist tot ≤ 20 mg/Nm kan worden beperkt³.

- Ik weet het niet.

Figuur 1­3. SMCO (Shituru Mining Corporation in de DRC) 100kta Zwavelzuurverbrandingsinstallatie

Figuur 4~8. Tengyuan Cobalt & Copper Resources (DRC) 160kta zwavelzuurfabriek

Figuur 9. Nieuwe investeringen in mineralen (DRC)

Figuur 10 tot en met 12.