Fabriek voor de productie van zwavelzuur in de metallurgische industrie

Op maat gemaakte EPC-oplossingen voor metallurgische zuurinstallaties

In de natuur bestaan niet-dermetalen meestal als sulfiden. Tijdens hun smeltproces wordt een aanzienlijke hoeveelheid zwaveldioxide (SO2) geproduceerd die rookgas bevat.Het rechtstreeks uitstoten van dit zuurstofrijke rookgas in de atmosfeer leidt tot luchtvervuilingHet proces van productie van zwavelzuur uit smeltingsrookgas omvat het terugwinnen van SO2 om zwavelzuur met een hoge concentratie te produceren.Deze methode is inmiddels uitgegroeid tot een gevestigde technologie., waardoor het zwavelgehalte in de uitgestoten rookgassen aanzienlijk wordt verminderd, waardoor de milieuverontreiniging wordt beperkt en tegelijkertijd waardevolle bijproducten met een hoge economische waarde worden geproduceerd.Het integreren van een warmterugwinningssysteem in de zuurproductie-eenheid kan de operationele efficiëntie van het systeem aanzienlijk verhogenBovendien,Het gebruik van een afvalwarmteboiler voor het terugwinnen van restwarmte uit het rookgas voor de opwekking van stoomenergie vermindert niet alleen het energieverbruik, maar ook de productiekosten voor de onderneming.

Gebruikt zwaveldioxide (SO2) gas dat wordt geproduceerd als bijproduct van smeltprocessen van niet-dermetalen (bv. koper, zink, lood).

• Het SO2-gas van het smelten wordt gereinigd om onzuiverheden te verwijderen.
• Het gezuiverde SO2-gas wordt vervolgens geoxideerd tot zwaveltrioxide (SO3) met behulp van een katalysator, meestal vanadiumpentoxide.
• De SO3 wordt in water of geconcentreerd zwavelzuur geabsorbeerd tot zwavelzuur (H2SO4).

• Het vereist gasreinigingseenheden, katalysatoren en absorptietorens.

• Zuiverheid:

Productie van zwavelzuur van hoge zuiverheid, hoewel het oorspronkelijke SO2-gas hiervoor vaak grondig gereinigd moet worden.

Emissionscontrole:

Het bevat geavanceerde emissiebeheersystemen om verontreinigingen te behandelen en de milieu-impact te minimaliseren.

Gebruik van bijproduct:

Het maakt efficiënt gebruik van zwaveldioxide, een bijproduct van het smelten van metalen, waardoor afval en milieuvervuiling worden verminderd.

Voordelen voor het milieu:

Het helpt de uitstoot van zwaveldioxide in de atmosfeer te verminderen, wat zuurregen en luchtvervuiling vermindert.

Economische efficiëntie:

De afvalgassen worden omgezet in waardevol zwavelzuur, waardoor een extra inkomstenstroom ontstaat en de algemene economische efficiëntie van de smelterij wordt verbeterd.

Ressourcenefficiëntie:

Vermindert de behoefte aan rauw zwavel, behoudt natuurlijke hulpbronnen en verlaagt de operationele kosten voor de productie van zwavelzuur.

Geïntegreerde operaties:

Vaak in dezelfde locatie als metallurgische fabrieken, waardoor de transportkosten en de logistieke complexiteit worden verminderd.

Naleving van de voorschriften:

Helpt metallurgische installaties om te voldoen aan strenge milieuvoorschriften door zwaveldioxide-emissies effectief te beheren en te verminderen.

Metallurgische zwavelzuurinstallaties spelen een cruciale rol in zowel de milieubescherming als de economische optimalisatie in de metallurgische industrie.om hen een essentieel onderdeel te maken van duurzame industriële praktijken.